Hi han dues
parts principals en el procés siderúrgic: Obtenció del ferro colat
(alt forn) i Obtenció de l’acer.
- Obtenció del ferro colat (alt forn)
L’alt forn
està format per una estructura d’acer recoberta interiorment per
material ceràmic refractari. Té forma de dos troncs de con units
per la part més ampla, amb uns 30 m de diàmetre màxim. Per la part
superior s’introdueixen les matèries primeres i s’extreuen els
gasos. Per la part interior s’introdueix aire calent a pressió,
que fa possible la combustió del carbó, i es recullen el ferro
colat i les escòries.
Les matèries
primeres que intervenen en l’alt forn són el mineral de ferro
concentrat, el carbó de coc i la pedra calcària.
- Mineral de ferro: aporta el ferro oxidat que, un cop reduït, obtindrem en forma de ferro colat. L’oxigen del mineral es combinarà amb el carboni i sortirà per la part superior del forn en forma de diòxid de carboni gasós. El mineral també aporta impureses formades per sílice, que obtindrem separades del ferro en forma d’escòria.
- Carbó de coc: el carbó vegetal no té prou poder calorífic per aconseguir les altes temperatures necessàries per obtenir ferro líquid. Per aquest motiu s’utilitza el carbó de coc obtingut a partir de la destil·lació de l’hulla. El carbó de coc actua com a combustible per obtenir elevades temperatures i aporta el carboni necessari per a la reducció del ferro.
- Pedra calcària: es combina amb el silici del mineral i forma el compost CaSi03, que és el principal compost de l’escòria. Aquest compost sura damunt del ferro fos perquè té una densitat inferior. L’escòria extreta de l’alt forn té un aprofitament posterior en la fabricació de ciment, de formigó i d’aïllaments tèrmics en la indústria de l’edificació.
- Obtenció de l’acer
Per obtenir
acer cal descarburar el ferro colat que prové de l’alt forn. La
descarburació consisteix a reduir el contingut de carboni.
Per obtenir
acer a partir de ferro colat hi ha dues instal·lacions diferents:
convertidor i forns.
Als
convertidors no hi ha combustió ni escalfament extern, i, per tant,
cal introduir el ferro colat en fase líquida. En canvi, en els forns
hi ha una aportació externa de calor, ja sigui per la combustió
d’un gas, o bé per la producció d’un d’un arc voltaic.
El
convertidor d’oxigen: és un recipient
d'acer de forma cilíndrica i de tronc cònic a la part superior, amb
un revestiment interior de ceràmica refractària i obert amb una
boca de càrrega per la part superior.
El forn
elèctric: consisteix en un recipient d’acer
refrigerat externament per un circuit d’aiguat i recobert
internament per escarramica refractària. Aquest recipient es tanca
amb una coberta que disposa de tres electròdes de grafit als quals
els és aplicat un fort corrent elèctric.
Cap comentari:
Publica un comentari a l'entrada